Megismerkedhetünk azzal a speciális gyártási folyamattal, amelynek során egy kerekesszék-gyárban új, strapabíró terepi kerekesszékek tömeggyártását készítik elő. Ehhez egy különleges, 100 tonnás CNC élhajlítógépet – a Trumpf TruBend 2100-at – szereztek be, amelyet komoly logisztikai feladat volt a helyére mozgatni.
A gyártási folyamat első lépése, hogy egy nagy teljesítményű CNC lézer segítségével vágják ki a kívánt formákat a síklemezből. Ezzel párhuzamosan a néző betekintést nyerhet abba, hogyan válik a kétdimenziós fémlemez háromdimenziós alkatrésszé, és milyen előnyei vannak a gyors, pontos gépi munkának a kézi készítéshez képest, különösen a prototípusgyártásban.
Érdekes technológiai részletekre is fény derül, például arra, hogyan biztosítják a gép rendkívüli ereje mellett a kezelő biztonságát – egy lézervédelmi rendszer gondoskodik róla, hogy a gép leálljon, ha emberi testrész kerülne a munkaterületre. Felmerül a kérdés: hogyan képes a gép kompenzálni a hatalmas erő által okozott rugalmas deformációt, és pontos hajlításokat végezni?
A néző választ kaphat arra is, miként lehet a gyártási folyamatot úgy optimalizálni, hogy kis darabszámú, kézműves jellegű prototípusok után nagy mennyiségben, költséghatékonyan készüljenek egyedi kerekesszékek. Emellett szó esik arról, hogy a modern irodai székek is komoly technológiai megoldásokat tudnak felvonultatni, különös tekintettel az egészséges és kényelmes ülésre.
