Az IndyMower nevű DIY robotfűnyíró új, egyedi borításának tervezésébe kapunk betekintést ebben a részben. A készítő lépésről lépésre vezeti végig a nézőt azon, hogyan indul el a semmiből, és milyen szoftveres és gyártási megoldásokat alkalmaz a 3D nyomtatáshoz és az alkatrészek szereléséhez.
Megismerhetjük, milyen nehézségekkel találkozik a dizájnfolyamat során: első próbálkozásai nem elégedettséget, inkább csalódottságot hoznak, ezért más megközelítés mellett dönt. Az Autodesk Fusion szoftver elfeledett ‘Form’ eszközét fedezi fel újra, ami egészen új módon inspirálja kreativitását, lehetőséget nyújtva az organikusabb formák gyors módosítására.
A méretpontos tervezés biztosítása érdekében 3D szkennert használ, és beszél a szkennelés előnyeiről, praktikusságáról, valamint arról, mennyire jelent könnyebbséget a mintadarab létrehozásánál. Külön kitér a 3D szkenner használatára, az STL fájlok előállítására, valamint a folyamathoz kapcsolódó trükkökre, például a jelölő matricák alkalmazására.
Ezt követően rátér a 3D nyomtatási folyamatok részleteire: a nagy alkatrészeket több szegmensben tervezi meg, melyeket aztán nyomtatás után ragasztás, csavarozás és illesztés révén szerel össze. Praktikus tanácsok és tapasztalatok hangzanak el a nyomtatott darabok illesztési és szerelési nehézségeivel kapcsolatban.
Felmerül a kérdés: miként lehet valóban egyedivé tenni egy nagy, funkcionális tárgyat a házi gyártás és digitális tervezés eszközeivel? Hogyan oldhatók meg az illesztési problémák, a ragasztás és rögzítés dilemmái hobbi/prototípus szinten? Milyen lehetőségeket rejt az új típusú tervezői gondolkodás és a hozzáférhető digitális eszközpark?
